據悉，通過不斷盡力，現已成功研宣布數十款在模具上通用的電熱管，并現已在實際使用中體現得十分具有競爭力。首要體如今：榜首，模具加熱時刻削減50%以上；金屬化陶瓷電熱管比傳統不銹鋼電熱管的加熱速度更快。一般情況下選用不銹鋼電熱管加熱的時候，先由發熱絲線路傳熱到氧化鎂粉末，然后再由氧化鎂粉加熱不銹鋼管壁，在這個過程中，發熱絲的熱量現已很多浪費了，所以通常金屬電熱管加熱的溫度都比較低。而陶瓷電熱管的是直接從發熱絲傳熱到陶瓷管上，直接就可以加熱模具鋼，使得模具加熱的時刻大大削減。第二，節約30%的能源消耗；選用氧化鋁陶瓷原料的上海電熱管不只全體縮短了模具加熱的時刻，同時功率以及密度比較高；這些體現出了陶瓷發熱件體積小，功率大的特性。第三，使得模具的損壞率降低了九成，而這使得加熱管的壽命得到了延長；第四，使得模具的加工以及工作速度和彈性得到提高。

　　國內模具工業通過多年的不斷開展，其獲得的成即是眾所周知的，電熱管職業開展的十分迅猛。以電加熱為主的吹瓶模具和暖流道體系為主的電熱模具更新速度也是十分快的。但是，因為國內傳統合金電熱制品技術的約束，使得模具加熱元件的利用率十分低下，并且還需要頻頻地替換發熱件。所以廠家開端尋覓更優質的電熱管元件，紛繁測驗選用氧化鋁陶瓷原料的“陶瓷發熱件”作為新一代的模具加熱元件。